浙江多功能提取罐廠(chǎng)家廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)??捎糜谥兴?、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設備能使提取效果更佳、時(shí)間短、藥液含量高。
更新時(shí)間:2024-11-05
提取罐廠(chǎng)家描述:
提取罐是醫藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。
可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑,也能用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝,因此也稱(chēng)為多能提取器。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
提取罐是具有加熱蒸煮、溶劑浸提、多功能出渣等特點(diǎn)的不銹鋼容器,提取罐實(shí)則可理解為為溶劑和溶質(zhì)交換的過(guò)程、從溶質(zhì)中將有效物提出、取出的過(guò)程創(chuàng )造一定工況條件的不銹鋼罐。
提取罐廠(chǎng)家組成:
設備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.水泵;8.管道過(guò)濾器及內部聯(lián)接管路構成,出渣門(mén)由二個(gè)氣缸分別帶動(dòng)開(kāi)合軸完成門(mén)的啟閉和帶動(dòng)斜面摩擦自鎖機構將出渣門(mén)鎖緊。出渣門(mén)上有直接蒸汽進(jìn)口。
罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性,*達到GMP標準。罐主體包括內筒、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門(mén)等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
提取系統主要包括提取罐、冷凝冷卻系統、攪拌系統、加料系統、出料系統、過(guò)濾系統、清洗系統、電控、離心設備等部分組成。
提取罐產(chǎn)品特點(diǎn)
1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節省能源0.3-0.5倍。
2.根據不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等,節省投資50%。
6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可自由設定在55℃-80℃。
7.我們的設備結構緊湊,操作方便,占地面積節省50%。
技術(shù)參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過(guò)濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門(mén) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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產(chǎn)品應用
本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設備能使提取效果更佳、時(shí)間短、藥液含量高。本設備攪拌系統分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時(shí)本設備選材優(yōu)良,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
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